大量的核桃以干制原核桃形式在市场流通，并作为核桃精深加工的原材料。采收后的鲜核桃脱青皮处理后，含水率高达35%~40%，如干燥不及时，很容易霉变。上海一恒科学仪器有限公司了解发现现在陕西省内核桃干燥方式主要以自然晾晒和烘干房盘式热风干燥为主，不仅占用空间大、干燥时间长，且人力投入较大，严重制约核桃相关食品产业化的发展。热泵干燥与其他干燥方式相比，具有能效高、无污染、卫生安全、可控性高，可搭配智能控制技术等优点，随着社会对环境保护意识的增强以及工业智能化的发展，热泵在农副产品干燥处理中的应用逐渐增加。本文上海一恒科学仪器有限公司以陕西省“香铃”核桃为实验材料，研究深层装载形式下核桃的热泵干燥特性及干燥均匀性，旨在为核桃深层干燥提供更全面的理论依据。
1 干燥均匀性
每组烘干试验结束后，取出下层样品袋称重记录，并计算其湿基含水率，与上层样品终了湿基含水率对比，以研究核桃热泵穿流干燥均匀性。干燥温度为35℃时，上下层含水率差异较小，随着干燥温度的增高及装载深度的增加，上下层含水率差异增大，即干燥均匀性降低，这是由于上层堆积的核桃阻碍了热空气的运动，但下层核桃由于受热蒸发出的水汽不断向上传递到上层，导致上层核桃最终含水率比下层高。
2 最佳干燥工艺参数的确定
风速恒定为1m/s时，干燥温度越高，含水率下降越快，干燥速率达到峰值的时间越短，干燥周期缩短，装载深度相同时，干燥温度55℃比35℃，干燥周期缩短37.5%，但干燥均匀性降低，同时结合干燥过程中干燥温度对核桃品质的影响，将45℃确定为最佳干燥温度。
3 干燥性能分析
确定核桃热泵穿流干燥最佳干燥条件后，为验证其干燥性能，上海一恒科学仪器有限公司选择目前国内广泛使用的盘式烘干设备与热泵穿流干燥试验设备作对比试验，从干燥效率、能耗、人工成本等方面对其干燥性能做分析。
4 结论
风速恒定，分别研究装载深度为0.3、0.6、0.9m时，各装载深度核桃在35、45、55℃干燥温度下的含水率、干燥速率、干燥均匀性，综合干燥效率、能耗及干燥温度对核桃品质的影响，确定热泵穿流干燥最佳干燥工艺参数为：干燥温度45℃，风速1m/s，装载深度0.9m。采用最佳干燥工艺参数，对比分析热泵穿流干燥设备与盘式烘干设备的干燥性能，上海一恒科学仪器有限公司研究表明热泵穿流干燥设备单位耗电量是HG‐400型盘式烘干设备的40%，装卸料耗时仅为其20%。综合比较，热泵穿流试验设备在能耗、干燥效率、干燥容积利用率等方面都优于HG‐400型核桃烘干机。
