1 蓄电池动力型工业车辆
1.1 高温
注意电动机和蓄电池的质量，对使用温度范围进行考证，只要采购前注意电动机和蓄电池的温度使用说明，则高温试验环境箱可不用采取辅助措施，直接进入试验室进行试验。
1.2 低温
为了使试验一次通过，最好对工作机构液压系统中的液压油进行更换，常温下一般使用0号液压油，温度最低0℃左右，换成 20 号液压油或使用 10 号航空液压油，低温试验电动机的启动和工作机构的运动可一次通过试验。
2 内燃动力型工业车辆
2.1 高温
注意发动机温度使用范围，一般不用采取辅助措施，可直接进入试验室进行试验。
2.2 低温
这是整个环境温度试验的重点，需要采取各种辅助措施，同时注意所用油料的质量，必要时采取试品测试的方法，在检测其他产品时观察试样的低温特性，做为是否采用某种型号油料的依据。以下介绍的是通用性准备措施，不同工业车辆传动方式及结构有差异，具体产品的准备工作要取决于产品自身的特性。
1）更换工作机构液压油
① 启动发动机，使工业车辆的工作机构动作30 ～ 40 min，工作机构使用的液压油温升高，拧开液压油箱底部放油塞及上部加油盖，将液压油箱内的液压油放尽。
② 拧下工作机构多路换向阀进油管路接头，接高压气泵，前后活动操纵杆，用气压将工作机构各种型号液压缸进油管内的液压油挤出。
③ 拧下工作机构多路换向阀回油管路接头，接高压气泵，用气压将工作机构各种型号液压缸回油管路的液压油挤出。
④ 在液压油箱中注入适量 10 号航空液压油，工作机构动作 30 ～ 40 min，使工作机构液压管路各部分及液压缸得到充分清洗，拧开液压油箱底部放油塞，将液压油箱内的 10 号航空液压油放出。
⑤在液压油箱中注入洁净的 10 号航空液压油，工作机构动作 15 min 左右，液压油的更换工作完成。
2）更换传动油
①将工业车辆绕场行驶 1 h 左右，使传动油温度充分升高。拧开液力变速器放油塞及发动机后传动油散热器放油塞，将传动油完全放尽。
②从液力变速器加油口中注入耐低温型传动油，根据液力变速器说明书要求确定加注量。
③ 工业车辆绕场行驶 1 h 左右，待传动油温度充分升高后，拧开放油塞将传动油放尽，使液力变速器传动油及传动油滤清器得到充分清洗。
④更换新的传动油滤清器，向变速箱中再次注入洁净的耐低温型传动油，传动油的更换工作完成。
3）更换防冻液
①拧开防冻液放水口，将原有防冻液完全放尽。
② 启动工业车辆，发动机空转 3 ～ 5 min。
③ 在防冻液加水口中注入 -50℃下使用的耐低温型防冻液。
④ 启动工业车辆，发动机运转 3 ～ 5 min，防冻液的更换工作完成。
4）气路除水清洗
①拆下空气干燥器、管路保护阀、辅助贮气筒。
② 拧下空气压缩机出口处气管接头，用注射器注入无水乙醇（酒精），接高压气泵，吹 1 min 左右。
③将管路保护阀与辅助贮气筒连接管路、辅助贮气筒与电磁阀连接管路、电磁阀与取力器气缸连接管路注入酒精，用高压气吹。
④ 更换新的空气干燥器，气路除水清洗工作完成。
5）更换低温型机油
① 更换新的燃油滤清器、液压油滤清器、油水分离器、机油滤清器。
② 工业车辆绕场行驶 1 h 左右，使机油温度充分升高。拧开发动机壳底处机油放油塞，将机油完全放尽。
③ 把发动机上原有的机油滤清器拆下，装上新的机油滤清器，安装时按要求在机油滤清器内预先加入适量低温机油。
④ 再次加入低温机油，机油更换工作完成。
6）更换低温型柴油制作
新的柴油进油管与回油管，用另外的装有低温型柴油的油桶进行试验，工业车辆本身自带柴油箱不需要清理。
① 将新的柴油进油管一端插入到低温柴油桶中，一端与燃油滤清器进油管相联，新的回油管换上后先插入到原柴油箱中。
②启动发动机，空打车 5 ～ 8 min，低温油桶液面下降 80 ～ 100 mm 后，关闭发动机。
③将发动机上原有的燃油滤清器、油水分离器拆下，装上新的滤清器。安装时按要求在滤油器内预先加入适量低温柴油，将回油管从常温油箱中抽出，插入到低温柴油桶中。
④ 再次启动发动机，空打车 3 ～ 5 min，柴油更换工作完成。
7）更换润滑脂
①在工作机构各活动销轴处用油枪注入低温润滑脂；在取力器活动啮合部分注入低温润滑脂。
② 启动发动机，工作机构各部分动作 5 ～ 10 min。
③ 在工作机构各销轴及取力器等处再次注入低温润滑脂。
④ 启动发动机，工作机构各部分动作 3 ～ 5 min。
8）进低温试验室前的其他准备工作
① 驾驶室内雨刮器喷淋水罐中的水全部倒掉。
② 检查低温预热装置是否工作正常。
③ 发动机排气口接排气管，用铁丝固定。
通过以上步骤，应能在规定次数内成功启动发动机，完成内燃动力型工业车辆低温试验的第一步“启动发动机”，保证后续试验步骤的正常进行。
