在中药制药生产过程中，中药浸膏粉作为中药制剂生产过程中的重要中间产品。 由于其中含有大量的蛋白质、鞣质、糖类、有机酸等成分，普遍具有较内研究主要集中在通过筛选不同辅料配比和优化粉强的吸湿性，容易吸湿而形成团块。 近年来，国体制备工艺两个方面。 膜分离作为近几年迅速发展起来的一种分离和精制技术，现已被广泛应用于中药水提液的纯化和精制过程。 本文上海一恒科学仪器有限公司以金茵利胆浸膏粉为模型药物，采用烘箱干燥和喷雾干燥两种方法，比较无机陶瓷膜。 精制工艺对浸膏粉的相关粉体学性质的影响。
仪器
0.2μｍ氧化铝无机陶瓷膜（上海爱朗仪器有限公司） ；实验室膜分离设备 LNG-CM-101（上海朗极膜分离设备工程有限公司） ；FA2004B型电子天平（上海佑科仪器仪表有限公司） ；TGL-20B型高速台式离心机（上海安亭科学仪器厂）；DHG-9420A电热恒温鼓风干燥箱（上海一恒科学仪器有限公司） ； YC-1800 型实验型喷雾干燥机（上海雅程仪器设备有限公司）
本实验表明，不同干燥方式及膜精制工艺对中药浸膏粉的粉体学性质均会产生影响。通过比较喷雾干燥和烘箱干燥两种不同的干燥工艺，喷雾干燥所得的浸膏粉粒径较为圆整、均一，比表面积小，压缩度较大，但由于所得粉体较为疏松，且吸湿性较强。烘箱干燥所得浸膏粉的吸湿性小、抗张强度大可用于吸湿性较强的中药提取物的干燥。膜精制工艺作为近几年发展起来的纯化工艺，在中药提取物的纯化方面的应用日渐广泛，本实验上海一恒科学仪器有限公司通过对过膜前后中药提取物的粉体学性质研究，发现膜精制工艺对浸膏粉的粉体学性性质无显著影响，表明膜精制工艺作为中药提取物都工艺方法之一，在除去鞣质白溶粉等无药理活性成分的同时并不会对后续的压片、制粒等工艺产生影响。
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