1 真空干燥的特点
干燥过程的本质是水分从物料表面向气相中转移的过程, 由于表面水分不断汽化, 物料内部水分方可继续扩散到表面来。真空干燥下, 气相中的空气等不凝结气体含量甚少, 气相组成主要为低压水蒸气, 借真空泵的抽吸而除去。它与常压干燥相比具有如下优点:
① 干燥温度低。这种干燥的低温特点, 可减少和防止物料中热敏性成份的损失, 有利于保存物料的有效成份, 提高干燥产品质量。
② 干燥速度快。在同样的加热温度、加热结构和布料状况条件下, 由于低压强使水的沸点降低, 传热温差增大, 传热效率提高, 蒸发气容易脱出并被及时排除, 达到相同干燥程度时, 真空干燥远比常压干燥所需时间少 。
③ 缺氧环境能有效地杀灭嗜氧性细菌和某些有害微生物, 减轻物料氧化作用。加工的产品清洁卫生, 细菌指标符合要求。
④产品膨化性能提高, 尤其对块状、片状物料, 口感酥脆。
⑤利用真空机制和微波加热配合, 可实现低温快速干燥。物料快速冷冻后, 在高真空下脱水干燥, 不仅可获得保持原物料有效成份的高质量产品, 而且复水性也好。
2 真空干燥设备与工艺
2.1 结构工作原理
在真空干燥设备的研制过程中, 考虑到低压环境、传热过程及物料输送台车进出的要求,干燥设备必须具有新颖性、实用性、可靠性和一些独特的作用。为此把真空机制、温度机制、自动控制技术综合地运用于干燥工艺过程, 解决了下列技术性问题:
①设计了工作真空度高于5托, 具有大排汽量的真空系统, 强化了物料的脱水性和工作过程的快速性。
②通过加热管道的合理布置, 保证了不同层次、不同位置加热板温度的均匀性。
③设计了测量控制系统 , 全程显示物料温度、水分及工作真空度, 控制干燥过程顺利进行。
④通过光电控制, 确保了物料输送车进出干燥室的安全性和可靠性。
⑤利用喷射式真空泵排出的废气加热, 使能源得以充分利用, 生产成本降低。真空干燥机的结构。
3真空干燥工艺流程
本设备加工的主要原料有各种水果、 各种肉类、 各种特色蔬菜和山野植物等。 应用范围广, 品种繁多, 生产通用性强。 故每种产品的干燥工艺流程不尽相同, 其大致如下:
原料※分选※清洗※整形或切形※真空浸渍※真空干燥※称量※包装※入库上述工艺流程中两个重要工序真空浸渍和真空干燥均采用我们研制的新型设备进行生产, 缩短了工作时间, 提高了产品质量。
4 结论
① 高效低耗真空干燥技术与设备项目的研制成功,不仅降低了真空干燥机的制造费用, 而且降低了真空干燥产品的成本, 为这一技术在我国的推广应用铺平了道路。
② 该项目是一项投资少、见效快、技术含量大、产品档次高、经济效益良好的农副产品高新深加工技术。不仅为人们提供了营养丰富, 方便卫生, 品种多样, 天然新鲜的果蔬和食品, 而且有效地解决了果蔬淡旺季的差别,平衡销售高峰。 随着人民生活水平的不断提高, 食品结构的变化和消费观念的改变, 市场需求量将不断扩大。
③该设备结构简单, 工作可靠, 使用方便, 性能先进, 生产效率高, 维修工作量少, 是一种新型的真空干燥设备。
④ 该设备工作通用性强,可加工脱水蔬菜、水果脆片、果干、肉干、肉脆片、蜜饯食品、膨化食品、中药材的活性保鲜和脱水花卉等, 生产中不需加任何化学添加剂, 具有原料原有的色、香、味特色, 符合无公害、无污染的绿色食品发展趋势, 具有良好的社会经济效益。
