目前针对复合材料生产车间的建设和优化，投入了较多的时间与精力，特别是在相关设备的改造上。电烘箱的改造引起了行业内的广泛重视。该项设备能够针对电机进行维修、针对变压器进行处理，是复合材料生产车间的主体设备。在作用分析上，认为电烘箱的操作，能够将电器设备本身的不足进行弥补，特别是潮湿的气体残留、电极绝缘材料的烘干等等，均可以达到较好的效果，由此来保证电器设备在重新运转后，依然能够达到较好的工作效果。随着复合材料生产车间的工作量不断增大，一恒电烘箱的改造势在必行，应该通过科学、合理的方法来完成，减少各种隐患。
1 复合材料生产车间电烘箱的改造现状
在现阶段的工作当中，复合材料生产车间虽然可以正常的运转，并且没有在整体上表现出特别严重的问题，可是针对电烘箱的改造是很有必要的。在目前在建设发展时期，如果在该阶段的部分细节工作，没有按照预期来完成，那么后续的工作很容易陷入到恶性循环当中，各方面的操作任务也无法正常的完成。从调查的结果来看，很多的复合材料生产车间，针对电烘箱的改造并不重视，无论是在改造次数上，还是在改造的成果上，均不令人满意。旧式电烘箱多为内部平面低于车间地面的地坑式。由于位置问题会出现涉水的情况，有时在雨天，会有无法排出的水可达 200mm 左右而造成电烘箱无法工作且箱内湿度无法控制。烘箱的外部高出地面的部分面积大，占空间，极为不便。电烘箱安全、进出设备等方式，有很多工序是繁琐的，有工作时间长、劳动强度大的情况，根本无法满足修理电机的需求。
因此，为提升电机修理质量，减少工程并降低劳动强度，减少电机修理时间，要对其进行重新设计、优化。通过多方面的分析，并且在收集一些专业职工的意见后拟定优化方案。经审批，在车间内，重新构建新型的电烘箱，并做出优化。
2 复合材料生产车间电烘箱的改造过程
2.1 基础改造
就电烘箱本身而言，其在复合材料生产车间的应用以后，的确为复合材料生产车间的运转提供了很多的帮助，但是自身的改造工作，却不能按照主观臆断来随意的处理。分析认为，电烘箱在长久的应用后，已经与复合材料生产车间完全的融合在一体，二者是密不可分的，如果片面性的开展改造处理，虽然可以将电烘箱的性能提升，但是对日后的复合材料生产车间而言，将造成很严重的问题。结合以往的工作经验和当下的工作标准，认为电烘箱的改造，首先应该在基础改造上有所努力。第一，在不影响车间整体面貌的情况，在不影响车间整体工作的前体下，可以尝试在复合材料生产车间的一角空间上，重新的建设新型电烘箱。第二，电烘箱的建设和处理当中，内部地面应该与车间的地面保持在相互平行的状态，由此来将老旧的电烘箱的渗水现象，予以良好的解决。同时，平行状态的安置，还能够将电烘箱内部的潮湿状况做出良好的改善处理，由此可以使电烘箱的温度在控制上更加的灵活。
2.2 进出料方式
在复合材料生产车间的电烘箱改造过程中，需充分考虑到进出料方式的改造处理。现代化的工作执行中，不仅仅要在效率上提升，还必须在工作质量上有效的改善，否则难以保证整体的工作成绩得到较高的肯定。对于进出料的方式而言，电烘箱在未实施改造以前，主要是通过人工的方法，将进出料的任务来完成。这样的方法不仅耗费了较多的人力，同时在经济成本的提升上特别明显，由此所产生的各类安全隐患也比较严重。为此，改造后的进出料方式，主要体现为“推车式”。简单而言，新型的电烘箱在建造完毕后，推车式的进出料方法得到贯彻执行，无论是多重、多大的设备，都可以经过一个人的劳动力来完成，加上相关辅助设备的帮助，能够将电烘箱的运转效率提升。推车式的进料具有以下优点：第一，耗费劳动力较少，仅仅需要按照规范化的操作来完成即可，基本上不会出现严重的问题。第二，该项进出料方法，能够将工作时间更好的减少，个人工作劳动的强度得到降低，能够将安全隐患更好的避免，为复合材料生产车间的长久稳定，提供了较多的支持。
2.3 温度控制
电烘箱作为复合材料生产车间的重要组成部分，有很多工作的实施，都不能考虑单一的层面，否则无法为今后的进步提供支持。电烘箱的操作过程中，温度控制是一个非常重要的部分，同时既要达到温度恒定状态，又要便于调节处理，否则很容易在日常的工作任务上表现出严重的问题。目前对复合材料生产车间的运行是非常重视的。因此，在电烘箱的改造过程中，应针对温度控制的内容，进行深入的思考。烘箱供电采用了双回路分离式，温度可根据需要人工控制。旧式电烘箱的进料方式是由人工完成的，供电回路是单回路供电，温度不能控制。由于坑内地势较低积水无法排出，烘箱内的温度也上不去，设备烘干需要很长时间，质量也无法保证。新式电烘箱采用双回路分离式，可送双路也可送单路，双路温度可达到 80 ～ 130℃左右，单路温度达 65 ～ 80℃左右，并根据不同绝缘材料的烘干要求人工控制温度高低，电烘箱外面有温度表显示烘箱内温度的热度值，这样保证了所修电机的质量，缩短了烘干时间，提高了工作效率。
2.4 安全改造
复合材料生产车间的工作量开始不断的提升，这在很大程度上对电烘箱提出了较多的挑战。一般而言，电烘箱在以往的工作中，很少出现安全事故。但是面对复合材料生产车间的较多转变，电烘箱的改造处理，必须要将安全方面的改造更好的完成，如果因此而出现了严重的问题，势必会对今后的发展构成威胁。经过大量的讨论与分析后，认为在电烘箱的安全改造当中，需要有效的设计开门断电闭锁装置，由此来将安全水平进一步的提升。分析发现，新型的电烘箱，其在运行的过程中，自身将老旧电烘箱又黑又潮的缺点进行彻底的杜绝，同时在电烘箱的内部，有效的将照明装置进行安装运行。在开门进料的状态下，在电烘箱内部的工作当中，除了照明灯可以正常的工作，其他的组成部分均表现为断电的状态。而在电烘箱关门的时候，继续表现为送电的状态，照明灯表现为断电的状态。通过这样的安全改造处理，能够将电烘箱的触电事故更好的降低，从而在安全性、实用性方面，获得了较大的提升。
3 结语
本文对复合材料生产车间电烘箱的改造展开讨论，现在很多的复合材料生产车间，都将一恒烤箱的改造作为重点内容来完成，基本上未出现严重的问题，各项工作的落实，都能够从长远的角度出发。值得注意的是，电烘箱的改造虽然可以告一段落，但是相关的研究不能停止，应该结合时代的需求和复合材料生产车间未来的工作发展，将电烘箱的结构、性能、运行方式等，不断的进行优化处理，保证日后的工作达到更高的水准。
