DHG-9030A使用-铝合金力学性能的分析

０ 引言

２２１９铝合 金 是 国 内 研 制 的 一 种 Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｎ系 热处理强化铝合金，其不但具有较好的塑性和较高 的强度，而且具有良好的焊接性能和较高的断裂韧 性，在航空航天领域得到广泛应用。由于２２１９ 铝合金具有良好的高温和低温力学性能，经固溶、人工时效处理后，可用于制造在低温和高温下工作的 焊接零件。该合金还可用于制造运载火箭上的液氧 与液氢容器，保证运载火箭在液氢温度下的可靠性。

１ 试验材料与方法

工艺试验所用材料是东北轻合金有限责任公司 生产的板材 厚 度 （δ）分 别 为 ２，３，４，６，７，８ ｍｍ 的 ２２１９Ｏ 态板坯，其化学成分见表１。ＧＪＢ１１３４—９１ 《ＬＹ１９铝合金板材规 范》中，２２１９铝合 金 板 材 的 化 学成分见表２。由 表１可 知：工 艺 试 验 所 用 材 料 的 实测化学成分合金元素含量均符合表２中所列化学 成分合金元素含量。



２ 试验结果

上述试验结果表明：不同厚度的２２１９板材按 １８组固溶制度、人工时效处理后，其 力 学 性 能 均 能 满 足 产 品 制 造、验 收 技 术 条 件 规 定 的 Ｒｍ ≥ ４０５ＭＰａ，Ｒｐ０．２ ≥２８６ ＭＰａ，Ａ１１．３ ≥１０％ 的 技 术 指标。，固溶处 理工艺不同，合金板材的力学性能有较大差异。根据不同固溶制度处理后试样抗拉强度、屈服 强度、延伸率的变化规律，确定２２１９铝合金板材固 溶处理工艺应保证能获取综合力学性能。因此，由 本试验可确定出不同厚度２２１９板材热处理工艺规范。力 学 性 能 Ｒｍ ≥４１５ ＭＰａ， Ｒｐ０．２≥２９７ ＭＰａ，Ａ１１．３≥１１％，满足２２１９合金 板 材 的技术要求。

３ 结果分析

铝合金固溶处理是一种旨在使合金发生沉淀硬 化的先行工序，是将铜、锰、镁、锌、硅等合金元素溶 入铝固溶体的工艺过程。固溶完成后，急速冷却合 金（淬火），使溶进固溶体中的合金元素来不及沉淀 析出，从而获得过饱和固溶体。淬火所得的过饱和 固溶体在室温或加热条件下将发生分解。时效过程 是过饱和固溶体的沉淀过程。该过程使可溶相重新 从固溶体中呈弥散的质点析出，使合金获得强化，从 而提高材料的力学性能。

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