每年我国粮食干燥机的需求量在200台左右， 目前这些粮食干燥机在生产应用中不同程度地存在着一些问题，各生产厂家工艺千差万别，出现如干燥机性能较差、烘后粮食品质下降等问题，其明显表现是烘后玉米惊纹率较高，一般在18%左右，高的达35%,这些高惊纹率的玉米在后续的输送过程中极易破粹有的玉米在烘后经过输送搬运后破粹率达到20%导致破粹的主要原因是目前在我国干燥机市场上大量使用的热风干燥机系统。
对于常规的热风干燥机进入干燥机和玉米接触的热空气的温度在120~180℃烘干季节的环境温度一般在-40~10℃之间，热风和玉米之间的温差高达130~200℃在热风烘干过程中高温热风使玉米表面温度快速升温，导致了玉米粒表面的水分快速汽化玉米粒内部组织水分向表面转移的过程是一种渗透过程，这一过程比较缓慢，这样在玉米粒的表面和内部组织结构之间形成了一个水分梯度边界层水膜就会破裂，玉米粒表面就会出现局部干裂现象，表面硬化，这就是造成高温烘干玉米惊纹率高的原因。
低温真空干燥正是减小了这种梯度。玉米低温真空干燥技术是根据谷物表面水分沸腾蒸发温度的高低随环境压力大小而变化的原理"利用蒸汽射流真空技术形成具有一定真空度的空间， 在真空低温状态下连续对含水率高的玉米进行脱水干燥的过程。要实现低温真空干燥，必须具备两个条件：
1.在真空条件下
2.一定的温度环境
这两个条件是相互制约的，如果真空度达不到要求相应的干燥温度要求就高，在一个大气压下就等同于热风干燥；真空度越低所需要的温度就低在干燥过程中对玉米粒内部组织破坏就小，即我们所说的烘后的品质就好。那么怎样才能实现真空这一条件呢。目前无论是国际还是国内创造真空技术有两种方式：
1.机械泵抽真空
2.利用射流泵抽真空技术
两种方法是各有优缺点"机械泵的优点是只需要电源就行，但我国现阶段的电力相对短缺，电价较高，因此利用电力作为机械泵能源，烘干成本让粮库难以接受，同时由于我国目前的机械抽泵的技术不过关，大都需要采用进口设备，一次性投资较高，因此机械泵抽真空技术难以推广。所以目前我们只能采用射流泵抽真空技术，它的优点是性能可靠，造价低，能耗小，但不足之处是以煤为能源，要配备相应的锅炉和环保设备。 真空射流的介质通常用水银和水蒸汽或不易挥发的有机性油类。
