鼓风干燥箱转筒夹层中设计了蛇形加热管，将干燥过程中产生的过热水蒸气进行收集，通入蛇形加热管，用以加热转筒内的填料室，从而实现物料中水分余热的有效利用，提高了系统能源利用效率。该干燥箱可有效减少一次能源的使用以及干燥过程污染气体的排放，对环境无污染，实现节能减排。
随着人们生活水平的提高，人们对农副产品的品质提出了更高的要求。传统的摊晒、晾晒等干燥方式效率低、周期长、占地面积大，且易受天气条件的影响，也易受泥沙、灰尘、昆虫和各种微生物的污染，因而很难得到质地优良的产品。
上海一恒科学仪器有限公司鼓风干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物料进行干燥处理。通过加热使物料中的水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。通 常 用 于 干 燥 植物的叶子，如茶叶，将茶叶烘干后储存或为进一步加工做准备。但市面上销售的鼓风干燥箱大多数以6种结构组成，物料投放装置、燃料炉、鼓风机、转筒、布袋除尘器和蒸汽排放筒。经过干燥加热后产生的热水蒸气及冷凝水直接排空。冷凝水大多数是植物叶子中的自由水，不同植物叶片自由水含量差
异很大，水 生 植 物 的 叶 片 自 由 水 含 量 可 达 鲜 重 的９０％以上，一般草本植物叶片自由水含量为６５％～８５％。植物经过干燥后产生的冷凝水拥有大量的热量，一般占蒸汽 总 热 量 的２０％～３０％左 右，某些设备可高达40％。因此若能将高温的冷凝水作为加热转筒的补给水热量，能节约大量的工业燃料。
我们设计了一款新型的旋转鼓风干燥机。该装置干燥物料对于发展农村经济、节约常规能源、避免污染、提高产品质量、改进落后的干燥工艺起到了积极的作用。
主要技术指标
以干燥含水量为70％的１ｔ树 叶 为 例，从 常 温（２５ ℃）条件开始，当温度升高至120℃时，１ｔ树叶会产生近 ２７９３００ｋＪ的热量，相当于 ７０２６Ｌ 的甲烷燃烧所产 生 的 热 量。而 工 厂 中 一 台 型 号 为２．０ｍ×５ｍ 的鼓风旋转干燥机的时处理量为４０ｔ／ｈ，即平均每小时收集的热量为１１．２×１０６ ｋＪ，相当于２．８×１０５ Ｌ的甲烷燃烧所产生的热量。将这些热量收集起来，可以有效提高系统能源利用效率，实现物料中水分余热的有效利用。
控制中心
控制中心的主要功能是协调整个干燥系统稳定的工作，通过温度、湿度传感器，实时检测各部分箱体及过热水蒸气的温度、湿度。当检测到箱体温度高于设定值时，自动切换到过热水蒸气的单独加热模式，用以节约燃气并逐步降低箱体内部温度；当检测到箱体温度低于设定值时，开启燃气加热模式，使干燥箱内的气体迅速升温，提高箱体内温度；当检测到箱体内湿度已达到系统设定值时，自动切换到系统设定的下一步干燥阶段；当检测到过热水蒸气的温度低于设定值时，自动关闭过热水蒸气通入循环水管道的阀门，打开收集冷凝水的管道阀门，实现自动化控制。
温度自动控制
通过温度传感器实时检测干燥箱内气体的温度和过热水蒸气的温度，把检测的信号反馈到控制系统中，控制系统根据反馈的温度控制干燥箱加热的方式及空气调节气泵的状态，并调节过热水蒸气外三通阀的开关。
工作状态的智能控制
通过湿度传感器实时检测干燥箱箱体排出气体的相对湿度，把检测的信号传送到控制系统中。由于干燥不同的物料有不同的干燥阶段，而在每个阶段中气体的相对湿度是不同的，所以根据湿度传感器传回来的信号，由控制系统来自动切换干燥的阶段。
结论
（１）利用以 燃 气 加 热 为 主，辅 助 过 热 水 蒸 气 加热的加热方式加热干燥箱内空气用以干燥物料，减少一次能源的消耗，避免传统干燥方式带来的污染，实现节能减排的目的。
（２）本设计 突 出 了 干 燥 系 统 的 余 热 循 环 利 用，能源利用效率高。
