上海一恒研究如何真空干燥含油污泥？
来源：未知
发布日期：2019-08-15 10:26【大 中 小】
上海一恒科学仪器有限公司了解到近年来，环境保护相关的法律不断提高对废水排放的要求，生产企业和工厂普遍建立相应的废水处理设施。废水处理设施的增多势必使工业污泥的产量增多。对污泥处置和处理带来很大的压力。污泥处置是指经处理后的污泥或污泥产品以自然或人工的方式使其能达到长期稳定并对生态环境无不良影响的最终消纳方式。不同性质的污泥有不同的处置方式，主要包括土地利用、卫生填埋、焚烧、湿式氧化、气化、建筑材料利用等。随着环保要求越来越严格，油泥可选的处置方式越来越少，焚烧是现今油泥处置的主要方式。污泥热干化技术包括转鼓干化技术、闪蒸式干化技术、带式干化技术、转盘式干化技术、立式多盘干化技术、桨叶式干化技术、流化床干化技术、涡轮薄层干化技术以及其他一些新型干化技术。带式真空干燥技术是食品和制药行业常用的干燥技术真空干燥技术在油泥干燥方面的应用未见报道，本文上海一恒科学仪器有限公司把真空干燥技术用于油泥干化，开发了一种新的油泥干化工艺。
1.实验原料
实验所用原料为惠州市某石化企业的含油污泥，污泥经一恒鼓风干燥箱在105℃下测得含水率为75.28%。
2.真空与常压下对油泥干化的对比
油泥里的水跟油形成了稳定的乳化液，使得沸点高于100℃，而且非常黏稠，不利于水分的蒸发。图1对比了干化温度为120℃时，常压和真空度为0.09MPa的条件下油泥减量的情况。
图1真空干燥与常压干燥的效率对比
从图中可以看到真空度为0.09MPa的情况下污泥减重的速率明显优于常压状态，而且真空干燥的优势更体现在初始阶段，干化的前半小时内，真空干燥可去减重接近40%，干化2小时后，真空干燥可减量约60%，而常压下只能减量约40%。可见真空干燥效率明显优于常压干燥。
3结论
上海一恒科学仪器有限公司通过实验室装置和模拟设备验证了真空干燥技术适用于石化行业油泥干化，该技术能为石化企业实现污泥源头减量，同时对污泥里的一些油组分实现环保回收，为石化行业油泥减量提供了理论参考。
